Automatiseret lager- og plukkesystem til dit lager
Mangel på arbejdskraft og begrænset plads er store udfordringer på et travlt lager. Medarbejderne kan f.eks. have svært ved at udføre ensidigt gentaget arbejde eller arbejde i kolde områder. Pladsbegrænsninger kan også være en ekstra stressfaktor i forsøget på at holde alting organiseret og sikre, at de rigtige varer er på lager og klar til levering. Swarm Automation Storage-løsningen fra Toyota er et automatiseret lager- og plukkesystem (ASRS) med AGV'er og shuttles. Det giver pålidelighed døgnet rundt - uden afhængighed af manuelle operatører - fleksibilitet, skalerbarhed, optimering af lagerplads og ofte højere gennemløb. Vi understøtter alle aspekter af logistikken ved at tilbyde komplette lagerløsninger. Med et komplet udvalg af automatiserede logistikløsninger - fra modtagelse til forsendelse - supplerer vi vores produkter af høj kvalitet, såsom gaffeltruck og lagerudstyr. Sammen med vores partnere fra Toyota Automated Logistics Group leverer vi en pålidelig løsning til enhver udfordring.
Maksimer brugen af værdifuld lagerplads med vores Swarm Automation Storage
Hvordan kan du skabe ekstra lagerplads i din eksisterende bygning ved at skifte til et automatiseret lagersystem? Toyotas automatiserede radio-shuttle og high-density system tilbyder en komplet, nøglefærdig automatiseret løsning, der giver gangfri palleopbevaring.
Komponenterne
Vores lagerløsning består af gennemprøvede Toyota-automatiseringskomponenter:
- Radioshuttle(s) og højdensitetsreoler: Et automatiseret reolsystem som opnår op til 80 % effektiv pladsudnyttelse, ved hjælp af gaffeltruck til at placere Toyota Radioshuttles i den rigtige kanal for udlevering af pallegods.
- Automatiserede reach truck: Vores AGV'er giver høj produktivitet og minimerer skader ved håndtering af gods.
- Fleksibelt T-ONE-eksekveringssystem: Vores intelligente automatiseringssoftware organiserer perfekt ordre- og trafikstyring af Toyota AGV'er, Radioshuttles og eksisterende infrastruktur som f.eks. lagerstyringssystemer.
Sådan fungerer det
- Paller læsses ind i reolerne af Toyotas automatiserede truck og transporteres rundt i reolerne af shuttle-enhederne.
- Toyota Radioshuttles flyttes mellem kanalerne af AGV'en(e)
- Toyotas T-ONE warehouse execution system (WES) styrer lagerplaceringer, truck- og shuttle-bevægelser og har direkte grænseflader til dit warehouse management system (WMS).
- Både FIFO og LIFO lagerstyringssystem er muligt
Fordelene
Fleksibilitet og skalerbarhed
Et automatiseret lagersystem med høj tæthed er et nemt første skridt i retning af automatisering og dens fordele. Det fleksible lagersystem kan designes, så det passer perfekt til den tilgængelige plads, og antallet af truck og shuttles kan skaleres, så det opfylder kravene til dit materialeflow.
Maksimal lagerkapacitet til en lav pris
Konceptet giver en gangfri lagertæthed på op til 80 % mere end standardpallereoler og til en meget lavere pris sammenlignet med alternative løsninger med høj tæthed.
Pålidelig, gennemtestet teknologi
Det automatiserede lagersystem med høj tæthed er baseret på gennemtestede maskiner og et dynamisk, brugervenligt lagerstyringssystem. Brug af flere shuttles og AGV'er sikrer kontinuerlig pålidelighed. Alt dette bakkes op af Toyotas service.
Energieffektiv
Reducerer energiforbruget gennem optimerede og jævne bevægelser.
Optimeret arbejdskraft
Stabil drift døgnet rundt uden at være afhængig af manuelle operatører.
Hastighed
Højhastigheds-shuttles og automatisk batteriopladning opretholder ydeevne og effektivitet.
Sikkerhed
Automatiseret drift betyder millimeterpræcise, sikre bevægelser, der minimerer risikoen for skader.
Anvendelse af et automatiseret lager- og plukkesystem
Et automatiseret radio-shuttle reolsystem og højdensitetsløsning er ideel til opbevaring af pallegods i mange forskellige lagerområder. Størrelsen og formen på dette ASRS-system er fleksibelt med højder på op til 12 meter og belastninger på op til 1,5 ton, og antallet af shuttle-enheder og AGV'er samt automatisk styrede gaffeltruck kan tilpasses dine krav til driften. Systemet kan også bygges i højere niveauer, hvilket giver fri arbejdsplads nedenunder og dermed maksimal udnyttelse af den tilgængelige lagerplads.
Område for indgående trafik
Ryd dit indgående område hurtigt og problemfrit med den automatiske shuttle-buffer i nærheden eller oven på området.
Buffer til plukning og montage
Sørg for strømlinet leveringer ved at have en pladsbesparende buffer i nærheden.
Masseopbevaring
Et meget omkostningseffektivt lager til store mængder pallegods i store mængder.
Færdigvareområde
Balancer arbejdsbyrden i den udgående proces ved at forberede forsendelserne på forhånd og opbevare dem efter forsendelse på en meget pladsbesparende måde.
Planlægning og implementering af automatiseret lagerlogistik med SWARM
Trin 1: Analyse af lager og processer
Første skridt er en detaljeret kortlægning af jeres nuværende vareflow. Her identificeres flaskehalse, transportmønstre, plukprocesser, opbevaringsmetoder og områder med gentagne manuelle opgaver. Analysen danner grundlag for at udpege de steder, hvor automatisering giver størst værdi.
Trin 2: Valg af den rette teknologi
SWARM kan kombineres med forskellige automationsløsninger, alt efter virksomhedens behov. Det kan være AGV’er eller AMR’er til intern transport, shuttle- og reolsystemer til automatiseret opbevaring eller transportbånd til vareflow mellem zoner. Valget afhænger af kapacitet, volumen, varianter og ønsket gennemløbstid.
Trin 3: Design af lagerlayout og fremtidigt flow
Når teknologi og procesområder er udvalgt, designes et fremtidigt layout. Her tilpasses ruter, zoner, sikkerhedsområder og placering af udstyr, så SWARM-løsningen kan integreres uden at forstyrre eksisterende drift. Designfasen sikrer, at systemet arbejder optimalt sammen med jeres WMS- eller ERP-system.
Trin 4: Pilotinstallation og test
Det anbefales at starte med en pilot i et afgrænset område, fx intern transport eller tompallehåndtering. Piloten giver værdifuld indsigt i kapacitet, ruter, integration og daglig drift. Eventuelle justeringer foretages, før løsningen rulles ud i større skala.
Trin 5: Træning af personale og driftssætning
Træning er en væsentlig del af en succesfuld implementering. Medarbejderne skal være trygge ved systemet og kende både normale rutiner og håndtering af afvigelser. God træning sikrer, at systemet kommer rigtigt fra start og skaber værdi fra dag ét.
Trin 6: Løbende evaluering og optimering
Efter go-live evalueres performance løbende. Her måles på KPI’er som fejlrate, kapacitet, tidsforbrug, energiforbrug og gennemløbstid. Justeringer i ruter, flow eller systemindstillinger kan sikre, at automatiseringsløsningen bliver ved med at levere maksimal produktivitet.
Hvorfor planlægning er vigtig
Automatisering er ikke kun et spørgsmål om at installere nye maskiner. Det handler om at skabe et effektivt logistikflow, hvor teknologi, mennesker og systemer arbejder sammen. Når planlægningen udføres systematisk, skaber SWARM en mere stabil, effektiv og fremtidssikret lagerdrift.
Toyota tilbyder rådgivning, projektledelse og support gennem hele processen – fra analyse til implementering og skalering – så din virksomhed får en løsning, der leverer målbar værdi.
Lagerløsninger fra vores partnere fra Toyota Automated Logistics Group
Toyota Automated Logistics Group er en global partner for integrerede logistikløsninger, som er en del af Toyota Industries Corporation og består af fire virksomheder: Toyota L&F, Bastian Solutions, Vanderlande og viastore.
Med hjælp fra vores partnere, som er eksperter i intralogistik og leverer nøglefærdige automatiserede løsninger, tilbyder vi en bred vifte af automatiserede lagerløsninger til industrisegmenter som detailhandel, produktion, logistik, føde- og drikkevarer, pakkehåndtering eller lufthavne.
Afhængigt af dine driftskrav og lasttyper kan vi finde den rigtige lagerløsning til dig:
-
-
Systemer til håndtering af kasser, bakker og kartoner
-
ASRS-løsninger til opbevaring af enhedslaster, minipaller eller bakker.
- Opbevaringsløsninger til større last, tunge paller eller mindre, lette varer (uden for Europa)
-
Kontakt vores specialister
Uanset din virksomheds størrelse eller type så kan automatisering forøge indtjeningen. Selv på mindre lagre og hos mindre producenter. Uanset om du arbejder med logistik eller produktion, så kan automatiseringen af visse processer forøge produktiviteten betydeligt. Dette kan gøres i en trin-for-trin tilgang med automatisering af visse processer med daglig lasthåndtering, eller et helt system kan ændres på større virksomheder.
