Highlite International B.V. vælger Toyotas Swarm Automation for øget effektivitet og sikkerhed
Som grossist inden for elektronik til shows og underholdning stod Highlite over for udfordringen med at håndtere udsving i driften og realisere den forventede vækst med et lille team. Ved at vælge avanceret automatisering og integrere tre AGV’er har virksomheden løst denne udfordring.
Om Highlite
Highlite International B.V. er grossist inden for elektronik til underholdningsbranchen og distribuerer til mere end 80 lande. Highlite repræsenterer brands med løsninger inden for lyd, showbelysning, professionel belysning, sceneeffekter, videoafspilning og sceneudstyr. Med et lager på mere end 25.000 m² garanterer Highlite høj varetilgængelighed og hurtig levering.
Fakta & tal
Virksomhed: Highlite International B.V.
Beliggenhed: Kerkrade, Holland
Branche: Engroshandel
Løsning: 3 AGV'er (automatiseret stabler SAE), Toyota smalgangstruck truck
En hybridløsning
For at håndtere svingende efterspørgsel og forventet vækst traf Highlite International B.V. en strategisk beslutning om at automatisere lagerdriften. Med et lagerteam på blot 20 medarbejdere var det afgørende at indføre et system, der kunne håndtere udsving i ordremængden uden at gå på kompromis med effektivitet eller præcision. Swarm Automation har gjort det muligt for Highlite at opretholde et stabilt vareflow, selv i perioder med stor efterspørgsel, med samme begrænsede bemanding.
Kernen i denne automatiserede løsning er tre automatiserede køretøjer (AGV’er), der betjener otte faste stationer, hvor de enten henter eller afleverer paller. Løsningen er særligt effektiv, fordi den er integreret problemfrit med Highlites eksisterende automatiseringssystemer og arbejdsgange.
AGV’erne henter paller fra et transportbåndssystem og transporterer dem til et bufferområde, hvor en smalgangstruck (VNA) tager over. Trucken placerer derefter pallen på den korrekte lagerplads. Ved at kombinere to forskellige teknologier – AGV’er og smalgangstrucks – i ét sammenhængende system opnås en hybridløsning, der maksimerer både fleksibilitet og effektivitet.
Automatisering skaber ro og orden
Før løsningen blev implementeret, var lageret præget af hektisk manuel aktivitet og ofte kaotiske forhold. Det var vanskeligt at manøvrere på den begrænsede plads, hvilket medførte stor risiko for ulykker og ineffektive arbejdsgange. ”Forandringen har været markant, siden projektet blev afsluttet,” siger Lex van Zwieten, salgsudviklingschef hos Toyota Material Handling i Nederlandene.
“Lageret er nu et roligt og velorganiseret område med tydelige trafikstrømme og minimal trængsel. Det har forbedret sikkerheden og oversigtsforholdene betydeligt, så medarbejderne kan arbejde mere trygt og effektivt.”
Integrationen mellem Toyotas smalgangstrucks og Highlites lagerstyringssystem (WMS) har desuden givet to væsentlige fordele: optimerede ruter og enklere oplæring. Smalgangstruckene beregner selv de mest effektive ruter mellem afhentnings- og afleveringsstederne. Det giver en langt mere effektiv arbejdsgang end ved manuel håndtering. Når nye medarbejdere ansættes, er systemet samtidig så intuitivt, at oplæringen kun tager 30 minutter. Dermed kan truckførerne blive produktive næsten med det samme.
Løbende forbedringer
Valget af den rette automatiseringspartner var afgørende for projektets succes. Som Ruud Segers, service- og forsyningskædechef hos Highlite International, forklarer:
”I vores søgen efter en automatiseringspartner valgte vi en partner, der ikke blot tilbyder et produkt, men også tager aktivt del i at udforme løsningen og bidrager med idéer. Toyota Material Handlings tilgang til løbende forbedringer gav mulighed for gradvise justeringer gennem hele projektet.”
”Vi fastlagde de overordnede mål og krav,” fortsætter han, ”mens Toyotas konsulenter bidrog med nye perspektiver og bevarede fleksibiliteten til at tilpasse løsningen, efterhånden som vi fik ny indsigt. Denne samarbejdsform skaber tillid og sikrede, at det endelige system både var teknisk velfungerende og tilpasset vores specifikke driftsbehov.”
”Vi er meget stolte af resultatet,” afslutter Ruud. ”For fem år siden kunne jeg aldrig have forestillet mig, at vi allerede ville have en løsning som denne i drift. Vi har oplevet samarbejdet med Toyota Material Handling som meget positivt gennem hele projektet.”