De'Longhi optimerer deres logistikflow med Swarm Automation
I Rumænien driver De'Longhi et avanceret logistikcenter i Cluj County, hvor virksomheden producerer fuldautomatiske kaffemaskiner. Som led i et større projekt til strømlining af produktionsprocesserne inden for De'Longhi-koncernen blev Toyota Material Handling Romania hyret til at implementere et system til transport af paller fra produktionslinjerne til lager- og leveringsområderne. Swarm Automation muliggør en effektiv styring af varebevægelser ved at strømline De'Longhis processer og reducere manuelle indgreb.
Om De'Longhi
De’ Longhi blev grundlagt af familien De'Longhi i 1902. Det, der startede som et lille værksted til fremstilling af industrielle dele, er i dag en af verdens førende aktører inden for husholdningsapparater, hovedsageligt inden for kaffe- og madlavningssegmentet. De’ Longhi blev grundlagt i 1974 som et mærke af elektriske radiatorer og udvidede med tiden sit sortiment til alle områder af huset og tilføjede blandt andet mærker som Kenwood (UK) og Braun (DE) til sin portefølje.
Fakta og tal
- Virksomhed: De'Longhi
- Lokation: Cluj County, Transsylvanien
- Branche: små husholdningsapparater, automatiske kaffemaskiner
- Løsning: 4 Toyota SAE160 Autopilot stablere
Automatisering af palletransport for (energi)effektivitet og sikkerhed
På bare otte uger implementerede det lokale team et automatiseret palletransportsystem i De'Longhis lager, bestående af fire AGV'er (automatiske guidede køretøjer), der var forbundet med robotarmens styresystem, med Toyotas automatiseringssoftware, T-ONE, som integrationslag for problemfri kommunikation. Resultatet: stabil, sikker og optimeret interaktion mellem Toyota AGV'er og den automatisering, der allerede findes i De'Longhi-fabrikken. Ud over at hente de færdige produkter fra palleteringsområderne sikrer AGV'erne også, at de forsynes med tomme paller.
Lithium-ion-batterierne eliminerer behovet for et separat opladningsrum. Systemet har automatisk batteriopladning, hvilket resulterer i et fuldautomatisk system, hvor der ikke kræves menneskelig interaktion for at skifte og oplade batterierne. Det understøtter en 8-timers kontinuerlig driftscyklus, så AGV'en kan fungere uafbrudt i op til otte timer på en enkelt opladning. Når batteriet er afladet, gennemfører det en fuld opladningscyklus på kun 50 minutter, hvilket muliggør hurtig omstilling og minimal nedetid.
En anden vigtig forbedring er tilstedeværelsen af et kontinuerligt, uafbrudt workflow 24 timer i døgnet, hvor medarbejderne nyder godt af et sikrere og synligt forbedret arbejdsmiljø. AGV'erne er udstyret med et 360° sikkerhedssystem, der giver omfattende synlighed og beskyttelse fra alle vinkler, hvilket hjælper operatørerne med at undgå kollisioner og opretholde et sikrere arbejdsmiljø.
Operationelle fordele og indvirkning på menneskelige ressourcer
Automatisering tilbyder adskillige fordele, der adresserer både umiddelbare operationelle udfordringer og langsigtede strategiske mål. En af de mest betydningsfulde fordele er dens evne til at dække mangel på arbejdskraft, især i sektorer, hvor det bliver stadig sværere at finde kvalificerede medarbejdere. Ved at automatisere gentagne og fysisk krævende opgaver kan virksomheder opretholde produktiviteten uden at blive forstyrret af mangel på arbejdskraft.
“Fra begyndelsen,” forklarer Ovidiu Vîrlan, automatiseringsingeniør hos De'Longhi,
“besluttede vi, at menneskelige ressourcer skulle omdirigeres til forskellige andre processer, der skaber mere værdi for vores virksomhed,
og dermed eliminere de udfordringer, som det rumænske arbejdsmarked står over for. Alle fordelene får os til at konkludere, at det er en rentabel og nødvendig investering i den aktuelle situation."
Derudover reducerer automatisering risikoen for beskadigede varer under håndtering og transport betydeligt og minimerer kostbare fejl forårsaget af ineffektiv håndtering, hvilket sikrer ensartet kvalitet. Den iboende forudsigelighed muliggør strømlinede arbejdsgange og nøjagtige prognoser, hvilket forbedrer planlægningen og beslutningstagningen.
Samarbejdet afspejler en perfekt synergi
Samarbejdet mellem De'Longhi og Toyota Material Handling Romania afspejler den perfekte synergi mellem industriel tradition og banebrydende logistikteknologier. "Dette er et milepælsprojekt for Toyota Material Handling Romania, der krævede samarbejde mellem alle parter, og i De'Longhi fandt vi en partner, der var åben for denne udfordring," siger Dragoș Oprea, Logistics Solutions Manager hos Toyota Material Handling Romania.
"De'Longhi drager ikke kun fordel af Toyotas knowhow inden for håndtering og automatisering," tilføjer han, "men også af en systemisk tilgang, der øger effektiviteten og fleksibiliteten i virksomhedens lagerdrift."
Med en garanteret investeringsafkast inden for to til tre år er dette automatiseringsprojekt ikke kun en teknologisk opgradering, men også en økonomisk sund strategi for De'Longhis bæredygtige vækst.